伸縮皮帶輸送機被廣泛應用于食品生產(chǎn)、茶葉、食品運輸、快遞、物流、飲料酒水等包裝完好的行業(yè)領(lǐng)域。具備輸送量大、結構結實(shí)、操作簡(jiǎn)單、維修方便、使用成本低、通用性強等優(yōu)良特點(diǎn)。

因為使用用途廣，使用時(shí)間長(cháng)，所以機器需要偶爾進(jìn)行保養。否則長(cháng)時(shí)間沒(méi)有保養的情況下使用設備，會(huì )有一些故障產(chǎn)生。甚至是一些不安操作守則來(lái)進(jìn)行的違規操作，也會(huì )導致機器產(chǎn)生一些故障，導致使用人員的人身安全被設備影響。

簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

所以，在使用伸縮皮帶輸送機時(shí)，需要按照正確的操作規范，定期對機器進(jìn)行保養維護。使用時(shí)，如遇到機器故障需要及時(shí)報修處理。以下為大家整理常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法。

伸縮皮帶輸送機故障原因具體為以下幾點(diǎn)：

①、伸縮輸送機皮帶跑歪；

②、減速器漏油與異響；

③、輸送帶打滑和斷帶；

下面給大家詳細介紹一下常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障的詳細原因及維修方法。

伸縮輸送機皮帶跑歪原因：

①、伸縮皮帶輸送機在實(shí)際運行過(guò)程中，由于皮帶的運行方向與其相反，而滾筒和托輥沒(méi)有處于運行方向的垂直截面上，屬于一側前一側后，易造成皮帶輸送機出現跑偏情況

②、伸縮皮帶輸送機在運行過(guò)程中需要承載較大的負荷，因此常處于疲勞運行的狀態(tài)。如果皮帶兩側的松緊不一，將會(huì )發(fā)生跑偏現象

③、 伸縮皮帶輸送機在運轉過(guò)程中受摩擦力和壓力的作用，皮帶兩側難以在同一水平面上，其會(huì )跑偏于較高的一端，影響皮帶輸送機的正常運行

④、 物料的擺放位置也很重要，皮帶輸送機在傳送運行的過(guò)程中，物料在皮帶上的位置要均勻恰當，不均勻的置放會(huì )造成皮帶在運行過(guò)程中出現跑偏

⑤、隨著(zhù)時(shí)間的推移，皮帶也會(huì )隨著(zhù)使用慢慢老化磨損，直接造成張緊力的降低。這會(huì )直接造成內部應力的不均，使皮帶發(fā)生跑偏。

⑥、皮帶機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

⑦、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線(xiàn)歪斜和機架兩邊高低傾斜。

簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

伸縮輸送機皮帶跑偏維修方法：

①、對安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴重的必須重新安裝。

②、 調整托輥組。皮帶機的皮帶在整個(gè)皮帶運輸機的中部跑偏時(shí)，可調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏，托輥支架兩側安裝孔加工成長(cháng)孔，就是方便進(jìn)行調整的。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。

③、安裝差動(dòng)調心托輥組。差動(dòng)調心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心，達到調整皮帶跑偏的目的。

④、運行物料水分過(guò)多或者說(shuō)現場(chǎng)環(huán)境較為潮濕的話(huà)，施工人員應盡量想辦法保證運行現場(chǎng)較大限度的干燥，對施工環(huán)境做排水排濕處理，增加皮帶運行環(huán)境的干燥度。

⑤、皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說(shuō)皮帶的荷重過(guò)大，施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力，進(jìn)而增強滾筒的運載強度，以保證物料的高強度運轉。

⑥、皮帶與滾筒之間增強摩擦力的方式也是為數不少，其中比較快捷比較顯著(zhù)的方式當屬橡膠板貼合滾筒表面進(jìn)行冷硫化滾筒包膠處理的方式。既能保證操作方便快捷、又能極大程度增加滾筒表面的防滑耐磨性能，進(jìn)而保證皮帶與滾筒之間的摩擦力。

⑦、用新的皮帶，替換舊的皮帶，增加與滾筒的摩擦力，避免皮帶跑偏。

減速器漏油與異響故障產(chǎn)生原因：

①、減速器的外殼受到損壞；

②、密封圈受到損壞，或者出現了老化；

③、減速器對口螺絲出現松動(dòng)，降低了各軸承蓋螺釘牢固性；

④、減速器內部滲入某些金屬雜質(zhì)；

⑤、齒輪的嚙合性能不佳；

⑥、減速器軸承之間的間隙過(guò)大；

⑦、齒輪以及軸承的過(guò)度磨損和損壞。

簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

減速器漏油與異響故障維修方法：

①、應立即更換受到損壞的殼體；

②、及時(shí)的更換受到損壞，或是出現了老化問(wèn)題的密封圈；

③、在箱體的結合面上涂上密封膠，同時(shí)應擰緊箱體結合位置處，各軸承蓋的螺釘和螺栓，保證其牢固性。

④、及時(shí)的清洗減速箱，并更換相應的潤滑油；

⑤、定期的檢查并調整齒輪的嚙合情況，確定齒輪嚙合的表面是符合相關(guān)的規范和標準的；

⑥、確保軸承軸向的游隙量的準確無(wú)誤；

⑦、發(fā)現過(guò)度磨損或損壞的齒輪和軸承，應立即更換。

皮帶打滑和斷帶產(chǎn)生原因：

①、皮帶的張力不足；

②、驅動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦系數的設計值以及實(shí)際的要求偏差過(guò)大；

③、皮帶輸送機的超載運行，以及重新啟動(dòng)車(chē)時(shí)皮帶被壓住了；

④、皮帶使用質(zhì)量不符合要求；

⑤、皮帶出現了跑偏的現象，使機架被卡住了；

⑥、皮帶使用時(shí)限超過(guò)其使用壽命，出現嚴重老化問(wèn)題；

⑦、作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度過(guò)大；

⑧、皮帶在使用的過(guò)程中被損壞了或是出現了嚴重的變形，或是由于操作的原因損壞。

簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

皮帶打滑和斷帶解決方案：

①、調整張緊滾筒；

②、嚴禁超載運行；

③、提升皮帶的張力值；

④、定期更換損壞或磨損的皮帶；

⑤、購買(mǎi)質(zhì)量性能優(yōu)異的皮帶；

⑥、增加調偏托輥和預防跑偏的保護裝置；

⑦、選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊粒度；

⑧、嚴格控制大塊、重型物流的運輸要求；

以上是小編為大家整理的常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障原因及維修方法，希望對大家的正確使用以及維修起到一點(diǎn)作用。